太阳能路灯柱生产工艺介绍太阳能路灯柱的生产工艺介绍1、下料、剪切、剪切前调整分切机的坡度，纵向剪切尺应一致1、确定钢板的位置，确保边角料尺寸大，以便边角料在整平时能够使用长度尺寸来确保宽的底部尺寸，并且将高杆下料尺寸公差作为杆的每一段的大端的正公差02小端的负公差20。

尺寸调整后，纵切机的自动切刀将在设备侧完成，检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备处于良好的运行状态。

2.弯曲和弯曲灯杆生产中关键工序的质量将直接影响灯杆的质量。

弯曲成型后，无法修复。

请注意以下事项：弯曲前，清除金属板的切割渣，以确保弯曲过程中没有切割渣压在模具上。

检查金属板11000的长度、宽度、直线度和直线度。

如果直线度符合要求，则纠正特殊多边形杆以确保直线度。

2.增加弯曲机的弯曲深度。

确定钣金的放置位置。

2.纠正金属板上的标记错误。

正确的管道弯曲使管道接缝小于两个高底部。

3.焊接时，弯曲管缝进行直缝焊接。

埋弧焊用于自动焊接。

主要焊工应负责焊接。

随时调整焊接位置，确保焊缝平直。

4、自动焊后管坯缺陷的修补、抛光、修补、抛光和修补。

返修人员应进行补焊，对发现的缺陷应逐一进行补焊。

补焊完成后，接头处的自动焊缝应基本相同。

5.整形整形过程包括灯杆校直、坯料杆两端、全圆多边形对角线尺寸公差、坯料杆直线度误差不超过16。

端部修整过程、弯曲成管坯、两端应平整，以确保管口中心线垂直、无角度、无高度、无凹凸，然后对端面进行抛光。

7.底板焊接，底部法兰肋板键确保底部法兰灯直线中心线垂直肋板底部法兰垂直灯直线母线水平线8.焊接底部法兰肋条的焊接要求参考国家标准焊接工艺，以确保焊接质量。

焊缝美观，无气孔和夹渣9。

在开门过程中，必须大胆仔细地阅读图纸以确定门的方向。

图纸尺寸、定位尺寸，包括左右门框的尺寸。

等离子切割时要小心，确保接缝切割成直线。

下门板灯杆的编号用电焊烧掉10.焊接门在焊接门杆时，20宽的门杆从810位置伸出并放下进行特殊点焊，门杆应靠近灯柱并焊接牢固。

电气杆锁底座的主要图纸是固定的。

锁座焊接门的中间误差应保持在上水平面不超过灯柱。

11.弯折叉和弯折叉过程中相同性质的门开口应大胆小心。

注意门的方向。

第二，注意弯曲点。

第三，灯叉的角度牵引速度不应快或慢。

确保产量为10012。

镀锌是好是坏。

影响灯杆质量的镀锌要求应按照国家标准执行。

镀锌后，表面应光滑，无色差。

不允许下垂或严重下垂。

灯杆必须重新喷漆。

13.塑料喷涂是为了美观。

13.打磨镀锌电杆表面。

打磨镀锌电杆表面。

确保灯杆表面光滑。

13.拉直并打磨电杆。

拉直嘴的形状。

灯杆的直线度必须满足11000口径的要求。